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    庄前鼎的技术思路很简单，暂不耗费资金和时间研发新型转炉，直接利用托马斯碱性转炉作为炼钢主体，完成氧气顶吹转炉最后一块拼图。

    作为第二代转炉的托马斯碱性转炉，其优势不容忽略，造价仅为大容量平炉的三分之一，技术非常成熟，不存在任何限制，还有解决铁水脱磷的致命缺陷。

    事实上，如果忽略无法大量使用废钢的缺陷，托马斯碱性转炉简直堪称完美。

    “我赞同您的思路，开发新型转炉和耐火材料，耗费太多时间。”余华点头赞同，他本就有意选择第二个解决思路，用托马斯碱性转炉作为炼钢主体，待日后再开发新型转炉。

    要知道，历史上第一台2t级实验氧气顶吹转炉，便是基于托马斯转炉为基础开发演变而来。

    “好，那就这么定了。”庄前鼎得到余华的支持，脸上笑了笑。

    路线敲定，要做的就是拿出具体的转炉结构。

    这点，对庄前鼎来说没有任何问题。

    整个人取来一张崭新设计图纸，没有丝毫犹豫，右手执笔，轻车熟路绘制2t级托马斯转炉图纸。

    2t级托马斯转炉听起来很重，可按照钢铁密度7.85g/cm3换算为体积的话，只有0.254立方米。

    考虑到留有20%的安全冗余体积，转炉熔池理论总体积为0.3立方米左右。

    0.3立方米是什么概念？

    一个小水池而已。

    凭借极其丰富的实践经验和理论水平，庄教授轻轻松松就拿出了整个碱性转炉的主体结构，熔池高59厘米，半径40厘米，炉衬采用碱性耐火材料，由高纯度白云砖构成，中间设有一层钢板隔离，第二层隔热层采用石英砂填充，最后再用一层钢板包裹形成炉壳。

    “炉体内部结构大致就是这样，你看看有没有问题。”过了十几分钟，庄教授完成转炉内部结构设计，丢下铅笔，端起放在一旁的水杯，朝着余华说道。
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